Minta sebut harga
Syarikat tenaga memerlukan sistem yang boleh dipercayai untuk mengekstrak, memproses dan mengangkut gas asli dari takungan bawah tanah kepada pengguna akhir. Peralatan pengeluaran gas menyediakan infrastruktur kejuruteraan yang membolehkan pemulihan hidrokarbon yang selamat dan cekap merentas pelbagai persekitaran operasi. Memahami spesifikasi komponen, piawaian pembuatan dan kriteria pemilihan membantu pasukan perolehan menentukan peralatan yang sejajar dengan keadaan medan dan sasaran pengeluaran mereka.
Peralatan pengeluaran gas merangkumi mesin, vesel dan sistem yang digunakan untuk mengekstrak gas asli daripada pembentukan bawah permukaan, mengasingkan kekotoran, dan menyediakan produk untuk pengangkutan saluran paip atau pemprosesan selanjutnya. Peralatan ini beroperasi di bawah tekanan dan suhu yang melampau semasa mengendalikan cecair yang menghakis dan zarah yang melelas.
Proses pengeluaran bermula di kepala telaga, di mana hidrokarbon mengalir dari takungan yang digerudi. Gas asli mentah mengandungi metana bersama-sama dengan alkana yang lebih berat, wap air, hidrogen sulfida, karbon dioksida, dan kadangkala helium atau nitrogen. Peralatan pemprosesan membuang bahan cemar ini untuk memenuhi spesifikasi kualiti saluran paip dan piawaian keselamatan.
Industri minyak dan gas mengatur operasi kepada tiga segmen yang saling berkaitan. Peralatan pengeluaran gas huluan mengendalikan aktiviti penerokaan dan pengeluaran, termasuk penggerudian, penyiapan telaga, dan pemprosesan awal. Segmen ini mewakili fasa risiko tertinggi, pelaburan tertinggi di mana nilai mula-mula memasuki rantaian bekalan.
Peralatan pertengahan menjembatani tapak pengeluaran dan kemudahan pemprosesan, meliputi pengangkutan melalui saluran paip, kapal, rel dan trak, bersama-sama dengan penyimpanan di ladang tangki atau kemudahan bawah tanah. Operasi hiliran menapis gas asli menjadi produk pengguna dan mengedarkannya kepada pengguna akhir.
Setiap segmen memerlukan peralatan khusus yang direka untuk penilaian tekanan tertentu, kapasiti aliran dan keadaan persekitaran. Pasukan perolehan mesti memahami perbezaan ini untuk menentukan komponen yang sesuai untuk skop operasi mereka.
Pemasangan kepala telaga membentuk antara muka kritikal antara takungan bawah permukaan dan peralatan pemprosesan permukaan. Sistem ini mengelak lubang telaga, menyokong rentetan selongsong, dan menyediakan kawalan tekanan semasa kedua-dua fasa penggerudian dan pengeluaran. Komponen termasuk kepala selongsong, kepala tiub, injap, tercekik dan pengedap dinilai untuk keadaan tekanan dan suhu tertentu
Pokok Krismas dipasang pada kepala telaga selepas penggerudian siap untuk mengawal aliran hidrokarbon. Pemasangan ini mengandungi injap induk, injap sayap dan injap pencekik yang mengawal tekanan, mengawal kadar aliran dan menyediakan keupayaan penutupan kecemasan. Pokok dikonfigurasikan kepada setiap keadaan khusus telaga dan mesti menangani tekanan yang melampau sepanjang hayat operasi telaga.
Pemisah adalah penting komponen peralatan pengeluaran minyak dan gas yang membahagikan aliran telaga kepada fasa konstituen. Pemisah dua fasa mengeluarkan gas daripada cecair, manakala unit tiga fasa juga memisahkan minyak daripada air. Kapal ini menggunakan perbezaan graviti dan tekanan untuk mencapai pemisahan, dengan bendung dalaman, penyekat dan pengekstrak kabus mengoptimumkan kecekapan
Unit Pengeluaran Gas (GPU) mewakili sistem dipasang tergelincir tertutup yang mengawal aliran aliran telaga, tekanan dan suhu. Unit ini menggabungkan fungsi pengasingan, pemanasan dan pemeteran dalam pakej padat yang sesuai untuk lokasi terpencil. GPU biasanya menampilkan pemisah diameter 20 hingga 4242 inci, pemanas talian tidak langsung dan instrumentasi bersepadu untuk pemantauan pengeluaran.
Jadual berikut menunjukkan kunci peralatan pengeluaran gas huluan komponen dan fungsinya:
| Komponen Peralatan | Fungsi Utama | Spesifikasi Utama | Aplikasi Biasa |
|---|---|---|---|
| Perhimpunan Kepala Telaga | Tutup lubang telaga dan kawal aliran | Pematuhan API 6A, penarafan tekanan kepada 20,000 psi | Semua telaga pengeluaran |
| Pokok Krismas | Kawal selia pengeluaran dan dayakan penutupan | Konfigurasi injap setiap keadaan telaga | Telaga siap |
| Pemisah Dua Fasa | Asingkan gas daripada cecair | Konfigurasi mendatar atau menegak | Telaga yang dominan gas |
| Pemisah Tiga Fasa | Asingkan gas, minyak dan air | Pemisahan berasaskan graviti dengan sistem bendung | Telaga dominan minyak |
| Alat Pemanas | Pecahkan emulsi dan proses haba cecair | ASME tidak langsung atau ddirect-fired Bahagian VIII | Pemprosesan minyak berat |
| Unit Pengeluaran Gas | Pemisahan dan penyesuaian bersepadu | Pemisah 20-42 inci yang dipasang tergelincir | Tapak perigi jauh |
| Pemisah Pasir | Keluarkan zarah yang melelas | Pemisahan siklonik atau graviti | Formasi berpasir |
Peralatan pemprosesan gas asli membuang bahan cemar yang akan menghakis saluran paip atau gagal memenuhi spesifikasi keselamatan pengguna. Sistem dehidrasi menghilangkan wap air untuk mengelakkan pembentukan hidrat dan kakisan saluran paip. Unit dehidrasi glikol (TEG) mengedarkan trietilena glikol melalui penyerap yang menangkap lembapan daripada aliran gas.
Proses pemanis mengeluarkan hidrogen sulfida dan karbon dioksida melalui rawatan amina atau penjerapan katil pepejal. Gas asid ini adalah toksik dan menghakis, memerlukan penyingkiran sebelum pengangkutan saluran paip. Tumbuhan amina mengedarkan larutan alkanolamin yang secara kimia menyerap gas asid, yang kemudiannya dilucutkan dan dipulihkan atau dilupuskan melalui unit pemulihan sulfur.
Pemampat meningkatkan tekanan gas asli untuk keperluan pengangkutan, penyimpanan, suntikan atau pemprosesan saluran paip. Pemampat salingan sesuai dengan aplikasi tekanan tinggi, volum rendah menggunakan omboh anjakan positif. Pemampat emparan mengendalikan daya pemprosesan volum tinggi menggunakan pendesak berputar. Pemampat skru berputar mengisi aplikasi perantaraan dengan keperluan tugas berterusan [^54^].
Sistem pemeteran mengukur aliran gas untuk perakaunan pengeluaran, pemindahan jagaan dan pematuhan peraturan. Meter orifis dengan pemancar tekanan berbeza kekal biasa, walaupun meter ultrasonik dan Coriolis memberikan ketepatan yang lebih tinggi untuk aplikasi kritikal. Tiub meter memerlukan toleransi pembuatan yang tepat dan saluran paip lurus untuk memastikan ketepatan pengukuran.
Butiran jadual berikut spesifikasi peralatan pengeluaran gas untuk sistem pemprosesan:
| Fungsi Pemprosesan | Jenis Peralatan | Parameter Operasi | Piawaian Industri |
|---|---|---|---|
| Dehidrasi | Glycol Contactor (TEG) | Suhu sentuhan 15-50°C, tekanan 20-100 bar | API 12J, Buku Data Kejuruteraan GPSA |
| Penyingkiran Gas Asid | Penyerap Amine | Kepekatan amina 15-50%, pembolehubah kadar peredaran | API 12K, NACE MR0175 |
| Mampatan | Salingan/Empar | Tekanan pelepasan 35-200 bar, kuasa 100-5000 kW | API 618, API 617 |
| Perpisahan | Pemisah Mendatar | Tekanan 10-150 bar, suhu -20 hingga 80°C | API 12J, ASME Bahagian VIII |
| Pemeteran | Orifis/Ultrasonik | Ketepatan ±0.5% hingga ±2.0%, nisbah turndown 10:1 | Laporan AGA 3, API MPMS |
| Pemanasan | Pemanas Talian Tidak Langsung | Kewajipan 0.5-10 MW, tekanan gegelung hingga 200 bar | API 12K, ASME Bahagian VIII |
Peralatan pengeluaran gas manufacturers mesti mematuhi piawaian industri yang ketat untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan. The American Society of Mechanical Engineers (ASME) Boiler and Pressure Vessel Code Seksyen VIII mengawal reka bentuk, fabrikasi dan pemeriksaan vesel tekanan. Pengilang yang memegang setem ASME U, S dan R menunjukkan pematuhan dengan keperluan ini.
Piawaian API menyediakan spesifikasi tambahan untuk peralatan medan minyak. API 6A meliputi peralatan kepala telaga dan pokok Krismas, API 12J menangani pemisah minyak dan gas, dan API 12K menentukan pemanas medan minyak jenis tidak langsung. Piawaian ini mentakrifkan keperluan bahan, penilaian tekanan, prosedur ujian dan langkah kawalan kualiti.
Paip proses mesti mematuhi ASME B31.3 untuk paip kilang kimia dan penapisan petroleum, memastikan pengendalian hidrokarbon tekanan tinggi yang selamat. Pemeriksaan pihak ketiga oleh agensi bertauliah menyediakan pengesahan pematuhan bebas sebelum penghantaran peralatan.
moden peralatan pengeluaran gas semakin menggunakan konfigurasi dipasang tergelincir modular. Reka bentuk ini menyepadukan berbilang komponen pada gelincir keluli dalam kemudahan pembuatan terkawal, kemudian mengangkut unit lengkap ke lokasi medan. Faedah termasuk mengurangkan masa pemasangan medan, kawalan kualiti yang dipertingkatkan dan meminimumkan bahaya fabrikasi di tapak
Peralatan pengeluaran modular membolehkan penempatan pantas ke lokasi terpencil dan penempatan semula mudah antara tapak telaga. Komponen yang boleh ditukar ganti membolehkan penyesuaian kepada permintaan pengeluaran tertentu. Ujian kilang dalam persekitaran terkawal memastikan integriti sistem sebelum penghantaran lapangan, mengurangkan masa pentauliahan dan risiko permulaan .
Pengeluar terkemuka telah menghantar peralatan kepada pengeluar minyak dan gas utama di seluruh dunia, dengan beberapa kemudahan mengeluarkan lebih 3,000 kapal setiap tahun. Operasi pembuatan terbesar menyediakan permainan syal utama i, termasuk formasi Marcellus dan Utica, di timur laut Amerika Syarikat.
Pasukan perolehan mesti menentukan peralatan yang dinilai untuk jangkaan keadaan operasi maksimum serta margin keselamatan. Peralatan kepala telaga biasanya memerlukan penarafan dari 3,000 hingga 20,000 psi, bergantung pada tekanan takungan. Pemisah dan kapal pemprosesan beroperasi pada tekanan yang lebih rendah tetapi mesti menampung keadaan kecewa dan penurunan tekanan medan masa hadapan.
Penarafan suhu mempengaruhi pemilihan bahan dan tahap tekanan reka bentuk. Peralatan yang mengendalikan cecair suhu tinggi memerlukan keluli aloi dan bukannya keluli karbon untuk mengekalkan integriti struktur. Aplikasi kriogenik seperti pemprosesan LNG memerlukan bahan khusus, termasuk 9% keluli nikel atau aloi aluminium.
Pemilihan bahan secara langsung memberi kesan kepada jangka hayat peralatan dalam persekitaran yang menghakis. Keluli karbon standard mencukupi untuk perkhidmatan gas manis dengan bahan cemar yang minimum. Gas masam yang mengandungi hidrogen sulfida memerlukan pematuhan NACE MR0175 untuk rintangan retak tegasan sulfida, selalunya mewajibkan keluli tahan karat atau aloi nikel.
Aplikasi luar pesisir dan dasar laut memerlukan bahan yang tahan terhadap kakisan dan keletihan air laut. Sistem pengeluaran dasar laut , termasuk pokok, manifold dan garis alir, mesti menahan tekanan air dalam yang melampau melebihi kedalaman 2,000 meter semasa mengendalikan cecair pengeluaran yang menghakis.
Spesifikasi perolehan hendaklah termasuk:
Peralatan pengeluaran gas huluan termasuk pemasangan kepala telaga, pokok Krismas, pemisah, rawatan pemanas, pemampat dan sistem pemeteran. Kepala telaga menutup lubang telaga dan aliran kawalan, manakala pokok Krismas mengawal pengeluaran melalui pemasangan injap. Pemisah membahagikan aliran telaga kepada fasa gas, minyak dan air. Komponen tambahan termasuk pemisah pasir, garis aliran dan tangki simpanan. Sistem ini bekerjasama untuk mengekstrak hidrokarbon dengan selamat dan menyediakannya untuk pengangkutan atau pemprosesan selanjutnya.
Peralatan pengeluaran gas specifications mesti menangani penilaian tekanan, julat suhu, keserasian bahan dan piawaian pematuhan. Kapal tekanan memerlukan pensijilan ASME Bahagian VIII dengan setem U atau S. Peralatan kepala telaga hendaklah memenuhi piawaian API 6A. Pemisah memerlukan pematuhan API 12J. Pembeli harus menyatakan tekanan operasi maksimum, julat suhu reka bentuk, elaun kakisan dan gred bahan. Pertimbangan tambahan termasuk keperluan pemasangan gelincir, pakej instrumentasi dan penyepaduan dengan sistem SCADA sedia ada.
Peralatan pemprosesan gas asli menyingkirkan bahan cemar melalui pelbagai peringkat. Sistem dehidrasi menggunakan trietilena glikol (TEG) menghapuskan wap air untuk mengelakkan pembentukan hidrat. Unit rawatan amina mengeluarkan hidrogen sulfida dan karbon dioksida melalui penyerapan kimia. Pemisah mengeluarkan hidrokarbon cecair dan air menggunakan pengasingan graviti. Penapis dan penyental mengekstrak zarah pepejal dan titisan cecair. Sistem mampatan mungkin termasuk penyejuk selepas untuk memekatkan baki lembapan. Setiap peringkat menyasarkan bahan cemar tertentu untuk menghasilkan gas berkualiti talian paip memenuhi spesifikasi keselamatan dan komersial
Berwibawa peralatan pengeluaran gas manufacturers harus memegang pensijilan ASME untuk fabrikasi vesel tekanan i, termasuk setem U, S dan R. Lesen API untuk kategori peralatan tertentu seperti API 6A (kepala telaga), API 12J (pemisah) dan API 12K (pemanas), menunjukkan pematuhan dengan piawaian industri. Pensijilan pengurusan kualiti ISO 9001 memastikan proses pembuatan yang konsisten. Pematuhan NACE untuk peralatan perkhidmatan masam menunjukkan bahan yang sesuai untuk persekitaran yang menghakis. Kelulusan agensi pemeriksaan pihak ketiga daripada organisasi seperti TUV, Lloyd's Register atau Bureau Veritas memberikan jaminan kualiti tambahan.
Pengatur tekanan gas asli injap adalah peranti penting untuk memastikan keselamatan penggunaan gas. Fungsi utamanya adalah untuk melindungi peralat...
Lihat butiran
Tekanan gas perindustrian mengawal injap injap injap injap, penstabil tekanan adalah peranti yang digunakan untuk mengawal dan menstabilkan tekanan...
Lihat butiran
Bilik Pengesanan Kelemahan X-ray adalah tempat yang digunakan khusus untuk pengesanan kecacatan sinar-X. Ia dilengkapi dengan pengesan kecacatan in...
Lihat butiran
Syarikat itu ialah pengilang yang mengkhusus dalam peralatan penghantaran dan +pengedaran gas serta pengawal selia tekanan gas. Ia adalah pengeluar profesional yang mengintegrasikan penyelidikan dan pembangunan, reka bentuk, pembuatan, pemasaran dan selepas jualan perkhidmatan peralatan gas.
Telefon: +86 138-5131-2088
Tel: +86 0515-83918669
E -mel: [email protected]
Tambah: No. 13, Jalan Yongchuang, Taman Perindustrian Dazhong, Daerah Dafeng, Yancheng City, Wilayah Jiangsu, China
Copyright © Jiangsu Changrun Intelligent Gas Equipment Co., Ltd All Rights Reserved.
Pengeluar Pengawal Tekanan Gas Pintar Custom, Pembekal
Log masuk
Hubungi kami