PN16 DN50/DN80 FLANGED STRAINER Y-TYPE Besi Y-
PN16 DN50/DN80 FLANGE URUT IRON Y-Type Filter Iron adalah injap penapis besi Y-Type yang berkaitan dengan flange. PN16 bermaksud tekanan nominal ia...
Lihat butiran 1. Fungsi dan kepentingan tekanan gas yang mengawal kabinet
Tekanan gas mengawal kabinet terutamanya digunakan untuk penapisan, peraturan tekanan dan pemeteran gas perindustrian. Komponen teras dalamannya termasuk pengatur tekanan utama, peranti pemotongan tekanan, meter aliran, instrumen kawalan, dan lain-lain. Komponen-komponen ini adalah semua produk jenama berkualiti tinggi di rumah dan di luar negara untuk memastikan kualiti, ketepatan tinggi dan kebolehpercayaan yang tinggi dari peralatan. Tekanan gas yang mengawal kabinet memainkan peranan secara automatik menyesuaikan dan menstabilkan tekanan rangkaian saluran paip dalam sistem penghantaran dan pengedaran gas. Menurut tekanan saluran paip masuk dan saluran keluar, ia boleh dibahagikan kepada stesen pengawalseliaan tekanan tinggi dan sederhana, stesen pengawalseliaan tekanan tinggi dan rendah, stesen pengawalseliaan tekanan sederhana dan rendah, dan lain -lain. Melalui penetapan injap pelepasan keselamatan dan injap keselamatan tertutup, ia menyediakan pelbagai jaminan keselamatan untuk bekalan gas.
2. Pembinaan sistem pemantauan masa nyata dan sistem amaran awal
Untuk memantau prestasi tekanan gas yang mengawal kabinet dalam masa nyata dan memastikan operasi yang selamat dan stabil, adalah perlu untuk membina pemantauan masa nyata dan sistem amaran awal. Sistem ini terutamanya terdiri daripada bahagian berikut:
Sensor pintar: Sensor ketepatan tinggi dipasang di bahagian utama tekanan gas yang mengawal kabinet untuk memantau parameter utama seperti tekanan, suhu, dan aliran dalam masa nyata. Sensor ini mempunyai ciri-ciri kepekaan yang tinggi, kestabilan yang baik, dan keupayaan anti-interferensi yang kuat, dan dapat mencerminkan status operasi peralatan dengan tepat.
Pengambilalihan dan penghantaran data: Melalui modul pemerolehan data, data yang dikumpulkan oleh sensor dihantar ke pusat pemantauan jauh dalam masa nyata. Pautan ini bergantung pada teknologi penghantaran data dan protokol komunikasi yang boleh dipercayai untuk memastikan masa nyata dan ketepatan data.
Analisis data dan amaran awal: Di pusat pemantauan jauh, data yang dikumpulkan diproses dan dianalisis dengan menggunakan analisis data besar dan algoritma kecerdasan buatan. Sistem ini secara automatik dapat mengenal pasti data yang tidak normal dan mencetuskan mekanisme amaran awal, dan segera memberitahu kakitangan yang relevan untuk mengendalikannya melalui SMS, e -mel, dorongan aplikasi, dll.
Kawalan dan pelarasan jauh: Sebagai tambahan kepada fungsi amaran awal, pemantauan masa nyata dan sistem amaran awal juga harus mempunyai keupayaan kawalan jauh dan pelarasan. Apabila sistem mengesan kesalahan atau kelainan dalam tekanan gas yang mengawal kabinet, peralatan boleh diselaraskan atau ditutup melalui modul kawalan jauh untuk mengelakkan kemerosotan keadaan selanjutnya.
3. Kesan Permohonan Pemantauan Masa Nyata dan Sistem Amaran Awal
Penggunaan pemantauan masa nyata dan sistem amaran awal sangat penting untuk meningkatkan kecekapan operasi dan keselamatan Tekanan gas mengawal kabinet . Ia secara khusus ditunjukkan dalam aspek berikut:
Menemui dan mengendalikan kesalahan dalam masa: Melalui pemantauan masa nyata, sistem dapat mengesan kesalahan atau keadaan abnormal tekanan gas yang mengawal kabinet dalam masa, seperti turun naik tekanan, keabnormalan suhu, dan sebagainya. Sebaik sahaja kesalahan ini ditemui, mereka dapat dikendalikan dengan segera untuk mengelakkan pengembangan lebih lanjut mengenai kesalahan dan kerosakan atau bahaya kepada peralatan.
Meningkatkan kecekapan operasi: Melalui analisis data, sistem dapat memahami status operasi kabinet yang mengawal tekanan gas, mengoptimumkan parameter operasi, dan meningkatkan kecekapan operasi peralatan. Sebagai contoh, dengan menyesuaikan nilai set pengatur tekanan, peralatan boleh dikendalikan dalam keadaan penjimatan tenaga.
Mengurangkan kos penyelenggaraan: Pemantauan masa nyata dan sistem amaran awal dapat mengesan masalah yang berpotensi peralatan terlebih dahulu, melakukan penyelenggaraan dan penyelenggaraan dalam masa, dan memperluaskan hayat perkhidmatan peralatan. Ini bukan sahaja dapat mengurangkan kos penyelenggaraan peralatan, tetapi juga mengelakkan penghentian pengeluaran atau kerugian kemalangan yang disebabkan oleh kegagalan peralatan.
Meningkatkan Tahap Pengurusan Keselamatan: Melalui pemantauan masa nyata dan amaran awal, perusahaan dapat memiliki pemahaman yang lebih komprehensif tentang status keselamatan kabinet pengatur tekanan gas, dan tepat pada masanya dan menghapuskan bahaya keselamatan. Pada masa yang sama, sistem ini juga boleh memberikan sokongan data untuk pengurusan keselamatan Syarikat dan membantu syarikat merumuskan langkah -langkah pengurusan keselamatan yang lebih saintifik dan munasabah.
4. Mengukuhkan penyelenggaraan dan pemeriksaan untuk memastikan operasi sistem yang stabil
Di samping membina sistem pemantauan masa nyata dan sistem amaran awal, mengukuhkan penyelenggaraan dan pemeriksaan Tekanan gas mengawal kabinet juga merupakan langkah penting untuk memastikan operasi yang stabil. Ini termasuk pemeriksaan luaran yang kerap, pemeriksaan dalaman, pemeriksaan elektrik dan pemeriksaan prestasi peralatan; merumuskan sistem pemeriksaan saintifik dan munasabah, menjelaskan kekerapan pemeriksaan, kandungan pemeriksaan, kakitangan pemeriksaan, dan lain -lain; Menggunakan kaedah dan alat pemeriksaan profesional, seperti pemeriksaan visual, pemeriksaan pendengaran, pemeriksaan tangan dan pemeriksaan instrumen. Melalui pelaksanaan langkah -langkah ini, masalah potensi peralatan dapat ditemui dan dikendalikan tepat pada masanya untuk memastikan operasi sistem yang stabil.
Hubungi kami