Kesimpulan Langsung: Untuk a Pengatur Tekanan Gas Asli , Tekanan Masuk Maksimum biasanya berjulat dari 0.5 MPa hingga 10.0 MPa bergantung kepada aplikasi. Bahan Badan adalah yang paling biasa Besi mulur (untuk tekanan rendah/sederhana) atau Keluli Tempa (untuk tekanan tinggi). Sambungan utama ialah Bebibir dan Berulir dengan penutup saiz nominal DN15 hingga DN300 (1/2" hingga 12") . Kitaran penggantian yang disyorkan untuk diafragma dan pengedap ialah 3 hingga 5 tahun . Untuk spesifikasi terperinci, semak katalog produk kami.
1. Penarafan Tekanan Masuk Maksimum & Piawaian Reka Bentuk
Tekanan masuk maksimum pengatur tekanan gas asli bukanlah nilai tetap; ia diklasifikasikan mengikut jenis pengawal selia, pembinaan dalaman, dan ciri penutup keselamatan. Piawaian industri (seperti ANSI/ASME) membahagikan pengawal selia kepada kelas tekanan rendah, sederhana dan tinggi.
| Kelas Tekanan | Tekanan Masuk Maks (MPa) | Bahan Badan Biasa | Senario Aplikasi |
|---|---|---|---|
| Tekanan Rendah | ≤ 0.1 MPa (1 bar) | Besi Tuang / Besi Mulur | Kediaman, komersial kecil |
| Tekanan Sederhana | 0.1 MPa - 1.6 MPa | Besi mulur | Perindustrian, saluran paip berskala sederhana |
| Tekanan Tinggi | 1.6 MPa - 10.0 MPa | Keluli Tempa (A105, F304) | Talian penghantaran, stesen aliran tinggi |
Untuk aplikasi tekanan tinggi di atas 4.0 MPa, badan keluli tempa adalah wajib kerana kekuatan mekanikal yang unggul dan rintangan kepada pereputan hidrogen. Sentiasa sahkan penarafan tekanan masuk pengatur terhadap tekanan operasi maksimum (MOP) saluran paip huluan.
2. Bahan Badan Injap: Mengapa Tidak Semua Besi Sama
Pilihan antara Besi Tuang, Besi Mulur dan Keluli Tempa secara langsung memberi kesan kepada keselamatan, ketahanan dan kos. Di bawah ialah perbandingan berdasarkan data prestasi dunia sebenar:
2.1 Besi Mulur (Paling Biasa untuk 0.5-1.6 MPa)
Besi mulur menawarkan kekuatan tegangan 400-500 MPa dan rintangan hentaman yang sangat baik. Ia sebahagian besarnya telah menggantikan besi tuang kelabu dalam pengawal selia gas asli moden kerana pemanjangannya yang lebih tinggi (10-18%) dan rintangan retak.
2.2 Keluli Tempa (Wajib untuk >1.6 MPa)
Keluli tempa (cth., ASTM A105, A350 LF2 untuk suhu rendah) memberikan kekuatan tegangan >485 MPa dan kebal terhadap keretakan kejutan haba. Di stesen minyak asli bertekanan tinggi (cth., 4-10 MPa), badan keluli palsu adalah standard industri. Besi tuang tidak pernah digunakan melebihi 1.6 MPa kerana kerapuhannya.
3. Jenis Sambungan dan Diameter Nominal (DN/Inci)
Pengawal selia tekanan gas asli mesti sepadan dengan piawaian saluran paip. Jadual di bawah menyenaraikan kaedah sambungan yang paling biasa dan julat diameternya yang sepadan:
| Jenis Sambungan | Julat Diameter Nominal | Setara Inci | Aplikasi Biasa |
|---|---|---|---|
| Berbenang (NPT / BSPT) | DN15 - DN50 | 1/2" - 2" | Kediaman, bilik dandang kecil |
| Bebibir (ANSI 150/300/600) | DN25 - DN300 | 1" - 12" | Loji perindustrian, stesen pintu bandar |
| Wafer / Lug (Gaya injap rama-rama) | DN50 - DN200 | 2" - 8" | Sistem gelincir padat, pasang semula |
| Kimpalan punggung | DN80 - DN300 | 3" - 12" | Penghantaran tekanan tinggi, luar pesisir |
Untuk naik taraf medan, sambungan bebibir dengan kelas ANSI 300 (sehingga 5.1 MPa) adalah yang paling biasa. Sentiasa pastikan penarafan bebibir sepadan dengan tekanan masuk maksimum pengawal selia.
4. Kitaran Penggantian Diafragma dan Seal – Jadual Berasaskan Bukti
Analisis kegagalan medan daripada utiliti gas menunjukkan bahawa 76% daripada kerosakan pengawal selia adalah disebabkan oleh diafragma atau anjing laut yang sudah tua. Kitaran penggantian yang disyorkan ialah:
- Jadual standard (gas asli bersih dan kering): Setiap 5 tahun atau 5,000 waktu operasi, yang mana dahulu.
- Keadaan yang teruk (kondensat, H2S > 20 ppm, atau berbasikal yang kerap): Setiap 3 tahun .
- Aplikasi kritikal (cth., kawalan penunu, bekalan hospital): Periksa setiap tahun; menggantikan di 36 bulan maksimum.
Kebanyakan OEM, termasuk Emerson/Fisher dan Pietro Fiorentini, menentukan diafragma NBR (nitrile) untuk -20°C hingga 60°C dan FKM (Viton) untuk gas bersuhu tinggi. Pengedap bebas silikon adalah wajib untuk campuran gas asli yang diperkaya dengan oksigen. Selepas 4 tahun, fleksibiliti elastomer berkurangan lebih kurang. 35%, secara langsung menjejaskan ketepatan tekanan lokap. Oleh itu, strategi penggantian proaktif adalah jauh lebih murah daripada masa henti kecemasan.
5. Cara Memadankan Spesifikasi Pengawal Selia dengan Saluran Paip Anda
Apabila memilih pengatur tekanan gas asli, ikuti senarai semak 4 langkah praktikal ini berdasarkan data operasi daripada 150 pemasangan:
- Tentukan tekanan masuk maksimum (P1 maks): Tambahkan margin keselamatan 15% pada tekanan kerja huluan. Untuk huluan 2.0 MPa, pilih pengawal selia yang dinilai untuk ≥2.3 MPa.
- Pilih bahan badan: P1 maks ≤1.6 MPa → Besi mulur. P1 maks >1.6 MPa → Keluli tempa (tidak pernah berkompromi).
- Padankan DN dengan kadar aliran (Q): Untuk aliran <100 Nm³/j, gunakan berulir DN25. Untuk 500-2,000 Nm³/j, bebibir DN80 adalah optimum.
- Jadual penggantian diafragma: Tetapkan peringatan kalendar pada 3 tahun untuk gas agresif, 5 tahun untuk gas saluran paip standard.
Untuk any new installation, always reference the regulator's datasheet for certified P1 max values. The product page provides detailed OEM specifications and cutaway drawings.
Hubungi kami