Kilang Pengawal Selia Pengurangan Tekanan LNG Perindustrian: Senarai Semak Penyumberan

Apa yang Dihasilkan oleh Kilang Pengawal Selia Pengurangan Tekanan LNG Industri

Sebuah kilang pengatur pengurangan tekanan LNG perindustrian menyampaikan pakej kawalan tekanan terpasang yang mengambil LNG yang telah digaskan semula daripada storan atau tekanan pam, biasanya 4 hingga 25 bar tolok, turun kepada tekanan penggunaan antara 0.5 dan 4 bar tolok untuk operasi penunu, tanur dan pengisian, sambil menahan tekanan alur keluar dalam kelas ketepatan yang diisytiharkan merentas julat aliran penuh.

Skop biasanya meliputi empat item yang mesti tiba bersama: badan pengawal selia dengan sistem perintis atau pemuatannya, peranti tutup keselamatan, injap pelega keselamatan dan penapis di hadapan tempat duduk. Pada stesen LNG pengawal selia terletak di hilir pengewap, jadi gas yang sebenarnya dilihatnya hampir dengan suhu ambien. Kerja kriogenik berlaku di hulu, di dalam tangki, pengewap pembentukan tekanan atau pam kriogenik, dan pengewap itu sendiri.

Perpecahan itu penting pada peringkat sebut harga. Sebuah kilang yang membina kedua-dua bahagian kriogenik dan bahagian yang mengawal selia menghantar satu gelincir dengan satu set rekod ujian. Sebuah kilang yang membina hanya pengawal selia memberi anda injap yang mesti dipadankan dengan pengewap pembekal lain, dan antara muka menjadi masalah anda pada pentauliahan.

Laluan Tekanan: Lima Peringkat Dari Tangki ke Pembakar

Kereta api bekalan LNG yang direka dengan betul merendahkan tekanan dalam lima peringkat dan bukannya dalam satu lompatan, dan mana-mana kilang yang memetik pengurangan satu peringkat daripada 25 bar kepada 1 bar harus ditanya bagaimana ia mengendalikan penyejukan, bunyi dan penguncian.

1. Penyimpanan dan tekanan kepala. Tangki LNG menyimpan produk pada minus 162 darjah Celsius dengan 0.2 hingga 1.0 bar tekanan selimut, cukup untuk menyuap peringkat pertama tetapi tidak mencukupi untuk penunu.
2. Peningkatan tekanan atau pengepaman. Pengewap timbunan tekanan atau pam kriogenik menaikkan tekanan talian kepada 4 hingga 25 bar yang diperlukan di hiliran.
3. Pengewapan. Pengewap udara ambien, elektrik atau wap yang dipanaskan mengembalikan gas ke antara 5 dan 20 darjah Celsius, melebihi takat embun hidrokarbonnya, jadi tiada cecair yang sampai ke tempat duduk.
4. Penapisan dan slam-shut. Penapis mengeluarkan zarah di hadapan tempat duduk, dan peranti penutup keselamatan menutup talian apabila tekanan alur keluar biasanya meningkat 20 hingga 50 peratus di atas titik set, selaras dengan kelas peranti EN 14382.
5. peraturan. Satu peringkat sudah cukup apabila nisbah masuk dan keluar kekal di dalam penarafan badan; dua peringkat digunakan apabila nisbah melepasi kira-kira 20 kepada 1 atau apabila penunu memerlukan kawalan 5 peratus.

Pengatur Tekanan LPG Industri, Jenis Tekanan Tinggi dan Rendah Pengawal selia tekanan LPG industri, tersedia dalam jenis tekanan tinggi dan rendah, mengekalkan tekanan hiliran yang stabil apabila tekanan aliran dan hulu berubah-ubah. Lihat Produk →

Penebat pada kerja paip tekanan rendah, pemanas lampau hiliran, atau kedua-duanya, mengekalkan gas 5 kelvin di atas takat embunnya di salur masuk penunu. Melangkau butiran itu adalah sebab paling biasa pengawal selia ais di luar semasa musim sejuk pertamanya.

Helaian Spesifikasi: Perkara yang Perlu Dihantar Kilang Sebelum RFQ

Sebuah kilang boleh mengembalikan sebut harga yang kukuh dalam satu hari bekerja apabila siasatan membawa enam nombor: julat tekanan masuk, titik set alur keluar dengan toleransi, aliran minimum dan maksimum, suhu gas pada salur masuk pengawal selia, saiz paip nominal dan kelas tutup yang diperlukan.

Pengatur Tekanan Gas Industri DDY15-100 Injap pengurangan tekanan untuk bekalan gas perindustrian yang menstabilkan tekanan alur keluar apabila aliran dan tekanan masuk berubah, dengan kadar aliran disenaraikan pada 5–5000 Nm3/j. Lihat Produk →

Petikan turndown yang anda perlukan sebagai nisbah, bukan sebagai keinginan. Badan yang memegang ketepatan 5 peratus pada 60 peratus aliran undian mungkin hanya memegang 12 peratus pada 8 peratus aliran undian, dan itulah titik di mana nyalaan penunu menjadi tidak stabil pada syif malam.

Nombor Kilang: Apa 10,000 Unit Setahun Memberitahu Anda

Keluaran tahunan melebihi 10,000 unit, tapak seluas 10,000 meter persegi dan lima bengkel pemesinan menggambarkan sebuah kilang yang memesinan badan, palam dan batangnya sendiri daripada memasang kit import di belakang papan nama tempatan.

Jiangsu Changrun Intelligent Gas Equipment Co., Ltd. menerbitkan angka tersebut: 10,000 meter persegi ruang lantai, modal berdaftar 50 juta CNY, jumlah aset 200 juta CNY, lebih daripada 10,000 pengawal selia dan unit peralatan gas yang dihasilkan setiap tahun, jualan tahunan melebihi 100 juta CNY, dan lebih 56 peratus bahagian kakitangan teknikal dalam satu pasukan. Syarikat itu menjalankan sembilan jabatan, termasuk teknologi, pembangunan produk, proses, pengeluaran, pembekalan, pemeriksaan dan pemasaran kualiti, dan menyenaraikan pemesinan CNC dan reka bentuk AutoCAD sebagai alat kejuruteraan standard.

Angka kapasiti juga menetapkan jangkaan pada masa utama. Sebuah loji yang menghasilkan lebih daripada 10,000 unit setahun boleh menyerap pengawal selia DN50 standard ke dalam jadual berjalan, tetapi gelincir LNG kejuruteraan dengan vaporizer, slam-shut dan panel kawalan dibina mengikut pesanan, jadi minta tarikh bertulis ujian penerimaan kilang dan bukannya tarikh penghantaran.

Bahan dan Bangku Ujian: Tempat Pengawal Selia Kos Rendah Gagal

Tiga bahagian menentukan hayat pengawal selia: diafragma, tempat duduk dan spring, dan kilang yang menguji ketiga-tiganya di bangkunya sendiri mengawal kadar kegagalan yang ditemui pembeli pada tahun dua.

Bangku ujian ciri statik memplot tekanan alur keluar terhadap aliran dari sifar kepada maksimum dan merekodkan penguncian, kenaikan tekanan alur keluar apabila aliran berhenti. Mesin ujian spring memeriksa daya rujukan yang bergantung pada keseluruhan gelung kawalan, kerana spring yang kehilangan 3 peratus daripada kadarnya mengalihkan tekanan alur keluar sebanyak 3 peratus. Kotak bersuhu tinggi dan rendah filem menua diafragma elastomer merentasi julat operasi sebelum ia dibina ke dalam unit.

Pada bahagian kriogenik, badan dan trim dibuang dalam ASTM A351 CF8M atau CF3M dan hentaman diuji pada tolak 196 darjah Celsius hingga ASTM E23, kimpalan diradiografi dan bahagian 316L diperiksa dengan pengenalan bahan positif. Pemilihan bahan untuk perkhidmatan sejuk dibincangkan dengan lebih terperinci dalam nota ini mengenai gred bahan untuk aplikasi LNG kriogenik .

Injap Pelega Automatik Gas untuk Perlindungan Tekanan Terlebih Injap pelega keselamatan yang terbuka secara automatik apabila tekanan sistem melebihi nilai yang ditetapkan, membebaskan gas berlebihan; julat pelepasan 2–200 kPa merentasi tiga model. Lihat Produk →

Perlindungan tekanan berlebihan tergolong dalam pertanyaan yang sama. Pengawal selia yang gagal ditutup melindungi saluran hiliran, tetapi pengawal selia yang gagal dibuka memerlukan injap pelega keselamatan bersaiz kepada aliran masuk penuh, dan saiz ISO 4126-1 bukanlah sesuatu yang perlu ditinggalkan sehingga minggu pemasangan.

Kilang atau Pemasang: Lima Cek Sebelum Anda Menandatangani

Sebuah kilang mengeluarkan nombor haba, lengkung ciri per unit dan senarai alat ganti; pemasang mengeluarkan halaman katalog dan janji penghantaran, dan lima cek di bawah memisahkan keduanya dalam satu lawatan pembekal.

Soalan Pembeli Tanya Sebelum Memesan

Kelas ketepatan manakah yang harus dipegang oleh pengawal selia LNG industri?

EN 334 menetapkan kelas ketepatan daripada AC 1 hingga AC 15, bermakna tambah atau tolak 1 peratus kepada tambah atau tolak 15 peratus titik set alur keluar. Penunu pracampuran dan kereta api penunu biasanya menyatakan AC 5 atau AC 2.5, manakala AC 10 boleh diterima pada pengepala loji di mana peralatan hiliran mempunyai gelung kawalan sendiri.

Piawaian manakah yang digunakan untuk stesen pengurangan tekanan LNG?

EN 334 meliputi pengawal selia, EN 14382 peranti tutup keselamatan, ISO 4126-1 injap pelega keselamatan, ASME B31.3 paip proses dan GB 50028 kod pemasangan gas bandar yang digunakan pada projek China. Minta edisi setiap standard, bukan sahaja nombor, kerana semakan mengubah prosedur ujian.

Apakah yang terdapat dalam rekod ujian penerimaan kilang?

Ujian cangkerang pada 1.5 kali tekanan reka bentuk, ujian kebocoran tempat duduk pada 1.1 kali tekanan reka bentuk kepada EN 12266-1 kadar A atau kadar B, pengesahan titik set pada tiga titik aliran dan perjalanan slam-tutup diulang tiga kali. Setiap rekod hendaklah mengandungi nombor siri unit, nombor bangku dan tarikh ujian.

Bagaimanakah anda mengekalkan pengawal selia daripada aising selepas penurunan tekanan yang besar?

Pastikan gas sekurang-kurangnya 5 kelvin di atas titik embun hidrokarbonnya di tempat duduk, dengan memanaskan semula di hadapan peringkat kedua, menebat kerja paip tekanan rendah, atau kedua-duanya. Di bawah jidar hidrat terbentuk pada palam, tekanan alur keluar mula memburu dan penunu hiliran melihat nyalaan yang tidak dapat ditahan.